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真空送料机出现故障及排除法故障状况排除方法：

 

1、检查机台的截风阀、截料阀的气缸和电磁阀是否正常：

① 检查“设置画面”的料桶开关是否打开；

② 检查压缩空气的气源是否正◤常，在4KG/ cm2

③ 检查原料■的号的选择是否正确；

④ 检查抽料时间、抽空时间的设定是否正确；

⑤ 检查光电开⌒关的灵敏度是否正常；

⑥ 真空输送机故障及排除法故障□不会自动吸料；

 

2、供料系统故障排除法故障状况真空吸料桶不落料：

①检查抽空时间是否过长 ；

② 打开吸料桶是上□　盖，看原炒是否有架桥，卡住在落料口上；

 

 

真空送料机故障及◣排除法故障状况有吸料动作、但没有吸力或吸料不顺：

① 检查吸料桶上盖是否盖好；

② 检查脉冲集尘器里滤清器是否被粉尘堵塞；

③ 检查脉冲集尘器上¤的排风阀是否有漏气；

④ 检查负压管路中的截风阀是否有漏气；

 

开机保险就熔断：

① 检查是否有短路；

② 检查是那部份的保险烧坏，就检查那部分电路；

③ 检查各个阀门的电磁阀是否有短路；

④ 检查电磁阀是否有短路；

 

供料系统出现故障及排除法故▓障状况集中供料系统无法开机：

① 检查是否接上进电源380V，电控箱内的开关是▼否打开；

② 检查保险丝是否烧断，检查烧断的原因；

③ 检查变压〗器是否正常；

④ 检查开关电源是否正常；

 

触摸屏有显示㊣但无法启动风机：

① 电源是否有〓逆相；

② 检查风机是否有过载；

③ 检查电控箱内◥的中间继电器是否正常；

④查看各吸料桶的开关是否打开，在设Ψ置画面里操作 ；

 

成型机吸料桶缺料异常ぷ：

① 检查↑截料阀的电磁阀是否正常；

② 检查光电开关的灵敏度是否正●常；

③ 检查选择站上的管是否接好；

④ 检查原料管号选择是∩否正确；

⑤ 检查干燥桶是否无原料；

 

干燥桶缺料々、异常：

① 检查抽料时间是否过长；

② 检查原料桶是否无原料，把原料桶加上☆原料；

③ 检查干燥桶上微动吸料斗的微动卐开关是否正常；

 

自动中央供◣料系统出现故障及排除法故障状况机台上的吸料桶无√料，但触摸屏上显示满料：

① 检查航︻空插头是否已插上；

② 检查光电开㊣　关是否没有对正式或螺丝没∑有扭紧；

③ 检查光电开关的灵敏度是否正常，有无损坏；

 

真空送料机出现故障及排除法故障状况机台上的吸料桶无料，但触√摸屏上显示缺料：

①检查航空插头是否已插上 ；

② 检查光电开关是否没●有对正式或螺丝没有扭紧；

③ 检查光电开关的灵敏度是否正常，有无损坏；

 

风机过载：

① 检查风机是否有卡★死，测量风机的电阻是否正常；

② 检查管路是否有堵塞，导致负载过大；

③ 检查排风阀和风机的选择阀是否正常；

④ 检查接触器和热继电器是否正常；

⑤ 电源电压是否正常380V；

 

风机不启动：

①检查风机是否已设定为手动 ；

② 检查电控箱内的中间继电器是否正常；

③ 检查各◥个吸料桶的开关是否打开，在设置画◣面里操作；

④ 检查所有的吸料桶是否都是满料的状态；

 

真空送料机可实现将多种原↘料自动供给多室任意的注塑加工设备▓使用，在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用，能够实行高度的自动化》控制、监测等、生产需要。 

 

真空送料机采用微机集中自动控制，实现了对粒料∩的24小时连续←供料作业。多台小型微机分别控制各台成型机的着色▅工艺，计量准确、混合均匀，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同成ζ型机的生产量，灵活变更供料量。多个供料管道设计，可保证对主料多样化的要求。系统具有多种监控及保护功能，工ζ　作安全可靠。

 

真空送料机的维护保养一般分为四方面：

 

第一、年维护保养

每年对自动吸料机的设备，进行全面维护，蕞好利用节假日对设备全面检修，更换易损〓件。

为了提高设备的︽利用率，设备的正常运行，离不开对设备的正常维护保养。

 

第二、季度维护保养每个季度的维护检查，如真空站的∏风机的温升情况，输送管路的紧固性如何，弯道部分的情况，压缩空㊣　气软管的情况，各气缸、电磁阀的情况，透明软管的情况等。

 

第三、月维护保养

每月定期对自动吸料进行检查╲，例如管路连接器的气密性检查，除尘装置的过滤器清理，密封件的检查，截风阀和截料阀〓的检查，电器部分的检查等。

 

第四、日常保养

自动吸料机的主要设备实现专人负责，进行交接班的观察，记录其运行卐情况，做好登记和交接，如中央控制台的参数设定情况，真空站的运行声音、除尘装置的粉尘处理，原料的输送状态是否顺畅，压缩空气是否在正常值范围，有无缺料的现象等。